均苯四甲酸二酐仿真工艺是化工的典型工艺，ESST针对目前各类院校学生实习困难的问题，开发了本套仿真软件。弥补了传统实习学生无法亲自动手操作的不足，通过对均苯四甲酸二酐工厂实物设备的仿真模拟，使学生对均苯四甲酸二酐仿真工艺原理、操作环境、控制系统、故障处理有了更深的理解，为学校的实习环节搭建了平台。同时也节省了学校的实习、硬件投资，增加了评估竞争力。
该工艺软件内容包括：
1、 浓缩单元正常操作过程; 正常开车过程;正常停车过程;
常见事故处理
真空装置漏气;
2、 脱水单元正常操作过程;脱水釜A开车过程;脱水停车过程;
常见事故处理
脱水不完全(时间不足);
脱水釜A真空度波动大和达不到要求;
脱水釜A温度达不到要求;
3、 干燥单元正常生产过程;干燥机开车过程;正常生产停机过程;
常见事故处理
进风温度偏低;
出口料阻塞;
热风不畅;
粉碎区阻塞;
搅拌粉碎速度不够;
风速太高;
4、水解单元正常操作过程;一捕水解工艺过程;二捕水解工艺过程;三捕水解工艺过程;
5、氧化工段氧化工段正常运行过程;氧化工段开车过程;系统正常停车过程;
常见事故处理
系统紧急停车;
催化剂活化;
计量泵不打料;
输送泵不进料;
盐冷器调节阀门失灵;
床层阻力过高;
热管换热器出口温度过高;
漫料;
汽化器内自燃（超过250摄氏度）;
负荷过高;
熔盐温度过高;
空气量不足;
反应器中熔盐温度过高;
进入氧化反应器的料忽多忽少;
6、升华单元正常操作过程;升华釜A开车过程;升华釜B开车过程;停车过程;
升华釜A温度波动大;
该软件功能描述
1、三种操作模式：单机练习，联合操作，考核模式。灵活性强
2、可以进行联合（并行）操作练习，培养团队配合协调能力，并可分开中控和现场，便于操作管理
3、考评系统：客观，准确，并易于操作，可以为软件操作者提供客观评级
1、工艺仿真技术
（1）按物料流和能量流为信息流的算法设计与开发,使得用户建模与生产装置的工艺流程图保持一致
（2）所有工艺算法具有参数辨识功能,用户在已有设计或生产数据基础上即可完成建模、测试与联调，无需辅助计算、衡算工作
（3）工艺算法以设备为单元开发并具有常见事故功能
2、仿DCS系统
（1）仿DCS系统多样化、多厂家、多类型，适应不同用户需求
（2）仿DCS系统实现组态化，用户可以按照工艺流程的特点和需求进行组态，实现仿DCS的逼真模拟
3、智能评分系统
（1）智能评分系统包括操作评分系统和质量评价系统两部分
（2）评分标准和评分特点通过组态实现，给用户更多的选择余地，结合自身特点，灵活操作
4、教师站管理系统
（1）通过网络连接对运行中的仿真培训学员站进行激活管理
（2）具有控制培训项目的选择、开始，授权设置学员站操作权限，监测、统计、打印学员操作成绩等功能
5、C/S B/S运行模式
（1）由PISP开发的仿真软件既支持C/S客户端模式又支持B/S网络模式
（2）基于B/S模式的广域网应用模式，丰富了PISP产品的应用形式，满足了远程技能培训和考核的需要